PCD умирает
Есть два вида алмазной проволоки рисунок умирают, один является естественным алмазом умирают. Другая - синтетическая поликристаллическая алмазная матрица.
1. Краткое введение поликристаллической алмазной проволоки:
Есть два вида алмазной проволоки рисунок умирают, один является естественным алмазом умирают. Другая - синтетическая поликристаллическая алмазная матрица. Природный алмаз характеризуется высокой твердостью и хорошей износостойкостью. Поверхностный волочильный провод имеет очень высокую степень чистоты. Из-за анизотропии структуры природного алмаза его твердость также анизотропна, что приводит к неравномерному износу отверстия в матрице. Продукт не круглый, а также дорогой, редкий, обычно используемый в качестве качества поверхности высокого спроса для тонкой проволочной волочильной головки или готовой матрицы. Синтетический поликристаллический алмаз представляет собой неориентированный поликристалл, который имеет преимущества высокой твердости, хорошей износостойкости и сильной ударной вязкости. Не существует анизотропии по твердости, равномерному износу, длительному сроку службы штампа, пригодному для высокоскоростного волочения. Из-за таких проблем качества, как большой размер зерна и плохие результаты полирования в отечественной поликристаллической заготовке, большинство отечественных производителей в настоящее время используют поликристаллическую матрицу в качестве переходной формы. Но с улучшением внутреннего качества и уровня обработки поликристаллической формы существует тенденция замены дорогостоящего природного алмаза в качестве готовой матрицы.
Алмазная волочильная матрица является важным инструментом в производстве проволоки и кабеля из нержавеющей стали, особенно широко используемой в тонкой проволоке и микрофиламенте. Однако из-за его высокой цены и высоких производственных издержек, как эффективно улучшить срок службы алмазной проволоки, чертежная матрица является важным предметом в отрасли производства катанки.
2. Классификация штампов для волочения проволоки: стальные штампы, алмазные проволоки из натуральной алмазной проволоки, чертежи из проволоки из карбида вольфрама, синтетические алмазные поликристаллические проволочные чертежи
3. Монокристалл синтетического алмаза высокого качества с небольшим количеством кремния, титана и других связующих имеет такую же высокую твердость и хорошую износостойкость в условиях высокой температуры и высокого давления. По сравнению с другими материалами у него есть свои собственные уникальные преимущества.
функция | PCD | Северная Дакота | TC |
модуль упругости при растяжении E (G Pa) | 840 | 1200 | 630 |
модуль жесткости 13 (G Pa) | 345 | 400 | 250 |
Саймон Денис Пуассон | 0,32 | 0,20 | 0,21 |
прочность на растяжениеGPa | 1,29 | 2,60 | 1,8 |
прочность на сжатие GPa | 7,61 | 8,68 | 4.5 |
Гистерезис GPa | 3,1 | 1 | 1,9 |
Твердость Кнупа MN / ㎡ | 5000 | 30 ~ 8000 | 2000 |
В таблице большое изменение твердости природного алмаза связано с анизотропией его структуры. Некоторые поверхности его структуры гораздо более износоустойчивы, чем другие поверхности. Таким образом, когда все отверстие работает, алмаз будет преимущественно носить в определенном положении в процессе рисования. Поликристаллический алмаз принадлежит к мультикристалу, который имеет характеристики изотропного. Таким образом, это помогает избежать явления, что отверстие для дыры является неравномерным износом, в результате чего образуется неровное отверстие. По сравнению с карбидом вольфрама предел прочности на растяжение поликристаллического материала почти на 70% больше, чем у широко используемого карбида вольфрама, но он в 250 раз сложнее карбида вольфрама, что делает поликристаллические свойства более выгодными, чем карбид вольфрама. Фигура для волочения проволоки из поликристаллического алмаза имеет хорошую износостойкость, равномерный износ стенки отверстия, высокую ударопрочность, высокую эффективность волочения проволоки и разумную цену. Поэтому поликристаллическая форма широко используется в промышленности по производству проволоки. Поликристаллическая алмазная проволока для рисования может нарисовать алюминий, медь, никель, хром, железо, нержавеющую сталь, алюминиевый магниевый сплав, никель, вольфрам, молибден, оцинкованную высокоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь и другие материалы.
Разумеется, срок службы чертежного штампа также связан с формой и размером отверстия штампа, качеством шлифовки, качеством смазки, охлаждающим эффектом, скоростью вытягивания и наличием силы реакции. Однако при определенных условиях материал играет ключевую роль.