Масляный разверток Профессиональный PDC

Профессиональные композитные листы из поликристаллического алмаза и масляного расширителя обычно изготавливаются методом статического сверхвысокого давления с высокой температурой, а используемое оборудование в основном включает специальные гидравлические прессы с шестигранными алмазами и однодисковые двойные прессы. Эти устройства сверхвысокого давления и синтетические синтетические алмазные монокристаллы. Используемое оборудование точно такое же.

1) Процесс создания композитных листов поликристаллического алмаза и масляного расширителя, см. Рис. 4 и рис. 5.

2) статическое оборудование сверхвысокого давления. В настоящее время существует два типа статического оборудования сверхвысокого давления для производства профессиональных композиционных листов поликристаллического алмаза и масляного расширителя: Китай (в том числе несколько иностранных производителей) обычно использует навесное шестислойное оборудование сверхвысокого давления (или шести- машина для поверхностного прессования). ) В качестве основного оборудования; за границей в основном используется круглогодичное двухфазное оборудование для повышения давления (или пресса с двумя давлениями). Преимущества шестислойного сверхвысокого давления для производства поликристаллических алмазных или масляных расширителей профессиональных композитных листов: сформированное поле давления ближе к гидростатическому давлению, состояние напряженного поля в полости синтеза более разумно; эффективность работы машины высока, а стоимость оборудования высока. Относительно недорогой. Недостатком является то, что трудно увеличить размер камеры синтеза. Преимущества профессионального композитного листа, изготовленного полиэдральным алмазным или масляным расширителем с обеих сторон оборудования сверхвысокого давления, - это: точность управления давлением и температурой высока; размер камеры синтеза легко реализовать, и он подходит для производства крупногабаритных продуктов или единого синтеза нескольких продуктов. Недостатком является высокая эксплуатационная стоимость оборудования.

Представление

1) Сопротивление истиранию. Когда поликристаллический алмаз используется в качестве материала для резки или сверления, его износостойкость имеет непосредственное соответствие сроку службы инструмента, поэтому износостойкость становится самым важным показателем производительности поликристаллического алмаза. Износостойкость поликристаллического алмаза обычно выражается как коэффициент износа. В настоящее время метод определения скорости износа поликристаллического алмаза использует промышленный стандарт «метод измерения коэффициента износа синтетического алмазного спеченного тела».

2) Термическая стабильность. Термическая стабильность, также известная как термостойкость, обычно выражается термически стойкой температурой и относится к максимальной температуре термообработки, которую может выдерживать поликристаллический алмаз без изменения его характеристик. Термическая стабильность является одним из важных показателей эффективности поликристаллического алмаза. Он включает в себя процесс создания поликристаллических алмазных инструментов и среды, в которой используются инструменты. Это параметр производительности, который должны учитывать разработчики. Использование слишком высокой температуры во время обработки или использования инструмента при чрезмерно высокой температуре ухудшит использование поликристаллических алмазных инструментов.

3) Ударная вязкость. Ударная вязкость относится к максимальной способности профессионального составного листа поликристаллического алмаза или масляного расширителя к сбою при ударных нагрузках. Этот показатель производительности имеет решающее значение для того, чтобы поликристаллический алмазный инструмент демонстрировал свою высокую твердость, хорошую износостойкость и долгий срок службы.

4) Прочность на изгиб. Для определения прочности на изгиб поликристаллического алмаза использовали трехточечное испытание на изгиб. Образцы поликристаллического алмаза могут быть изготовлены в виде стержня или круглой формы.

5) Твердость. Поликристаллические алмазы имеют высокие значения твердости, уступают только монокристаллическим алмазам и обычно измеряются в твердости Кнупа.

6) Проводимость. В общем, поликристаллический алмаз не очень проводящий и имеет большое значение сопротивления. Обычное оборудование EDM сложно обрабатывать поликристаллическим алмазом, и для получения приемлемой скорости обработки должен быть выделенный источник питания EDM. Тем не менее, специальное оборудование для обработки EDM поликристаллического алмаза все еще намного медленнее, чем обычная обработка металлических материалов EDM.

7) Коррозионная стойкость. После роста-спекания поликристаллический алмаз долгое время нагревается в растворе кислоты или щелочи, его механические свойства (твердость, износостойкость и т. Д.) Остаются в основном неизменными. После того, как росто-спекающий поликристаллический алмаз обрабатывают сильной кислотой, проводимость ПХД значительно уменьшается из-за выщелачивания поликристаллического алмаза (ПХД) после металлической фазы, когда связующее реагирует с кислотой. Спеченный поликристаллический алмазный алмаз и связующая фаза основной фазы кислотной и щелочной коррозионной стойкости. Поликристаллический алмаз в термической обработке кислотного или щелочного раствора в течение длительного времени, его механические свойства и физические свойства остаются в основном неизменными.