1 Алмазные зерна могут широко образовывать самоклеющиеся ДД, а остаточные связующие металлы и графит являются как можно меньше, в которых связующий металл не может быть распределен в агломерированном состоянии или венах, чтобы гарантировать, что инструмент имеет более высокий износ сопротивление и более длительный срок службы.
2 Количество металлического растворителя невелико. Предпочтительно действовать в качестве растворителя в процессе спекания, и после завершения процесса спекания спеченные алмазные зерна заполняются сплавом, который не может действовать как растворитель, или остаточный металл-растворитель выделяется после спекания, чтобы избежать металл растворения. Непосредственный контакт с поверхностью алмаза для повышения стойкости к окислению PCD для обеспечения достаточной температуры термостойкости инструмента.
3 Зерновые зерна мелкие и однородные, а аномальные зерна роста не допускаются, чтобы улучшить ударную вязкость материала.
4 Интерфейс связывания или переходный слой сварки между слоем PCD и подложкой имеет высокую прочность сцепления и хорошую теплопроводность для уменьшения температуры режущей кромки.
Предыдущая статья: Баллы для внимания бурения PDC в скважинах
Следующая статья: Разработка алмазные шлифовальные колеса машины промышленности легенда
Связанные знание отрасли
- Принцип гальванизации на гальваниче...
- Правильное использование резаков PCD
- Отрезная промышленность Описание
- Причина разрыва алмазного сверла
- Как работает бит PDC
- Алмазный композитный сверло, как ис...
- Как выбрать Алмазный бит
- Как определить хорошее или плохое с...
- Разработка алмазные шлифовальные ко...
- Баллы для внимания бурения PDC в ск...