Режущие диски широко используются в машиностроении, автомобилестроении, судостроении, металлургии, химической промышленности, также могут быть использованы в современной жилой, железной отделке и ремонте оборудования. Стекловолокно и смола в качестве улучшенного связующего материала с высокой прочностью на растяжение, удар и прочность на изгиб широко используются в производстве обычной стали, нержавеющей стали и неметаллических материалов, отличном материале, изысканном мастерстве, обеспечивающем высокую эффективность резки материалов и лучшие экономические результаты.

Небольшой разрез может быть установлен на электрическом шлифовальном станке с использованием крупногабаритных разрезанных деталей, которые могут быть установлены в профильной режущей машине. Режущие кусочки толстостойкого шлифовального круга смолы, нелегко взломать взрыв при использовании высокопрочных, как для разного шлифования, шлифовки, так и для резки заготовки или материала, толщины корпуса колеса От 3 до 10 слоев, составляющих эластичный слой, толщина каждого слоя составляет от 5 до 6 мм, слои абразивного слоя и радиальное распределение усиливающих ребер, наружный диаметр колеса Φ200 ~ Φ400 мм, толщина 15 ~ 60 мм, размер пор Φ25 ~ 32 мм; эластичный слой представляет собой лист нити из стекловолокна или нейлонового волокна, улучшенную общую стабильность и прочность, снижение шума, уменьшение пыли, улучшения безопасности, значительно улучшенную износостойкость, низкую стоимость, простую структуру, поэтому она имеет широкие перспективы применения.

Вырезанные кусочки изготовлены из высокопрочной смолы и предпочтительно специального абразива, они обеспечивают линейную скорость, более 50 м / с, легкое охрупчивание; резка резки, резка тепла чрезвычайно мала, неглубокий образец нагретого слоя, тем самым минимизируя помехи.

Низкая температура шлифовальных дисков с сверхтвердой алмазной резкой, может значительно улучшить качество поверхности заготовки, избежать трещин деталей, ожогов, организационных изменений и других проблем; также значительно улучшает состояние стресса деталей, обработанных поверхностью, способствует продлению срока службы деталей. Это расширилось, так что общие экономические показатели улучшились. Сверхтвердые режущие лезвия уменьшают износ, длительный жизненный цикл, коэффициент шлифования, в условиях справедливого использования, получают хорошие экономические результаты, особенно при обычном абразивном материале, который трудно обрабатывать, тем лучше экономика. Фактически, резкость твердости таблеток является основными характеристиками абразивных свойств решения.

Суперабразив сам обладает очень высокой твердостью, он может обрабатывать различные материалы с высокой твердостью, в частности, абразивные материалы трудно обрабатывать обычными. Например, алмазно-абразивная обработка карбида и керамики, агата, оптического стекла, полупроводниковых материалов, камня, бетона и других неметаллических материалов и цветных металлов; с инструментальной сталью для обработки абразивной стали CBN, инструментальной стали, нержавеющей стали, жаропрочных сплавов, в частности высокоскоростной обработки ванадиевой стали и других черных металлов, могут быть обработаны для получения удовлетворительных результатов.