Различные толщины листа PDC оказывают различное влияние на остаточное тепловое напряжение (отношение толщины слоя PCD к основному слою из цементированного карбида в листе PDC составляет 5: 6, а толщина слоя PCD в качестве коэффициента изменения). Паяный шов и PDC Сторона интерфейса сварки листа в основном представляет собой растягивающее напряжение, которое легко вызывает производство PDC-инструмента.

Дефекты, такие как трещины, тренд влияния показаны на рисунке 3 и рисунке 4. Остаточный в картине Тенденция остаточного теплового напряжения указывает на то, что по мере увеличения толщины PDC , прямо к сварочному соединению между пайкой пайки и листом PDC). тенденция к уменьшению после добавления, когда толщина слоя PCD составляет около 0,9 мм. Пиковое значение составляет около 40 МПа; направление Y (параллельно пайке пайки и PDC ) направление интерфейса сварки) растягивающее напряжение постепенно увеличивается, максимальное значение составляет около 55 МПа; сдвиговое напряжение Z-направления имеет тенденцию постепенно уменьшаться.

Из среднего значения и максимального значения остаточная тепловая нагрузка увеличивается с толщиной слоя PCD.

Увеличение степени, тенденция увеличения первого и последующего уменьшения толщины слоя PCD. Когда степень составляет около 1,3 мм, она достигает пикового значения около 80 МПа.